Размоточный станок Предназначен для размотки бобин тянульными вальцами, состоит из двух параллельных опорных рам, рассчитанных на удержание одной бобины картона. Рамы устанавливаются с наклоном в сторону пропиточной ванны. Для фиксации положения бобины предусмотрены конусные втулки. Подъём бобины осуществляется механическим путём посредством домкратного устройства. Пропиточная ванна Представляет собой ёмкость прямоугольной формы с направляющими для установки рамок и дополнительных валов пропитки. В наполненной ванне картон расположен петлеобразно между двумя рядами валков. Для зарядки новой бобины картона подвижные рамки поднимаются из нижнего положения так, что их валки становятся выше неподвижных. Картон при этом пропускается по прямой (не петлеобразно) между подвижными и неподвижными валками. После опускания рамок картон образует петли. Температура битума, в который погружена большая часть ленты картона, составляет ISO-200 С°. Система подогрева состоит из отопительных элементов общей мощностью около 42 кВт. Равномерность распределения температуры в объёме обеспечивается циркуляцией битума вызванной движением полотна картона. Отжимные валки предназначены для снятия избытка битума после выхода полотна картона из пропиточной ванны. Они соединены между собой шестернями и приводятся в движение от электродвигателя через редуктор. Излишний битум, отжимаемый валками, сливается через лоток обратно в пропиточную ванну. Покровная ванна Здесь производится нанесение на пергамин покровного слоя битума с наполнителем, погружением движущейся ленты пергамина Покровная ванна состоит из ванны, нажимного ролика, направляющих роликов и валков. Ванна представляет собой сварную ёмкость с двойными стенками теплоизоляции, поддерживающими битум в жидком состоянии. Установка охлаждения Используется для охлаждения рубероида после нанесения бронированного слоя и состоит из следующих узлов:
Установка посыпки-обмазки Состоит из стального сварного резервуара конической формы, имеющего горловину и тарировочный вал для обеспечения равномерной и постоянной обсыпки внутреннего слоя составом, исключающим слипание смотанного в рулон рубероида. Вращение тарировочного вала осуществляется посредством электродвигателя через редуктор. Возможно подключение дополнительной (резервной) системы обмазки внешнего слоя рубероида суспензией при помощи погружного валка и системы подпружиненных валов. Намоточно-отрезной станок На стальной станине с входной стороны станка установлен приёмный валик по которому из магазина запаса тянется лента рубероида проходя через систему отмера длины, а затем через тянущий вал (шпулю) наматывающий ленту в рулон с последующей отрезкой полотна. Шпуля имеет карданную передачу от электродвигателя через редуктор, что обеспечивает лёгкость снятия рулона с намоточного устройства.
1. Назначение: 2. Производительность
3. Установленная мощность
4. Расход энергоресурсов
4.1 Электроэнергия, кВтч/ч, 155
4.2 Вода (для розбавления каолина или мела) 5. Численность обслуживающего персонала в смену, чел 3
6. Габариты рубероидного агрегата, 7. Производственная площадь, м2 400 8. Состав технологической линии 8.1 Агрегат рубероидный включает:
Сообщаем Вам, что стоимость технологической линии и всего вышеуказанного оборудования составляет 220 000 грн. Цена подлежит обсуждению после подписания договора намерения и рассмотрения Ваших предложений.
+38067 234-59-68 Дмитрий Сергеевич Яковенко |