Кровля – это верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков и механических воздействий. Кровля – это очень важный элемент здания, от её надежной службы зависит долговечность и сохранность всего сооружения, включая отделку и оборудование. Основное назначение кровли – ограждать здание сверху от атмосферных воздействий (дождя, снега, колебаний температуры наружного воздуха, солнечной радиации ветра).

Кровлю из рулонных материалов делают из нескольких слоев, составляющих кровельный ковер. Вниз ковра укладывают подкладочные материалы (беспокровные), а верхний слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума и посыпку.

Выпускают основные и безосновные рулонные материалы.

Основные изготавливают путем обработки основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани и д.р.) битумами, дегтями и их смесями.

Безосновные получают в виде полотнищ определенной толщины, применяя прокатку смесей, составленный и з органического вяжущего (чаще битума) наполнителя (минерального порошка или измельченной резины) и добавок (антисептика, пластификатора).

Основные требования к рулонным кровельным материалам –

                - Водонепроницаемость.

                - Гибкость.

                - Теплостойкость.

                - Плотность на разрыв.

Классификация кровельных материалов в зависимости от связуещего.

1.Битумные материалы.

Материалы на окисленном битуме, будучи уложенными, на кровлю, с течением времени окисляются при обычных температурах, что приводит к постепенному ухудшению его свойств (старению). В современных материалах для уменьшения этого эффекта применяют специальные марки битумов, что позволяет примерно в полтора раза повысить срок службы по сравнению с использованием традиционных битумов.

При некоторых недостатках, материалы на окисленном битуме обладают весьма привлекательной ценой и очень высокой технологичностью. Они могут с успехом применяться в местах, где не очень сильны перепады температур. Например: как подкладочные слои или для гидроизоляции внутренних помещений (подвалов, ванных комнат, гаражей).

В зависимости от назначения рубероид подразделяют

 на кровельный – для устройства верхнего слоя кровельного ковра;

на подкладочный – для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций.

В зависимости от назначения, марки картона и вида посыпки рубероид подразделяют на марки, указанные в табл. №1.

Таб. №1. Марки и размеры.

Марка рубероида	Наименование рубероида	Основное назначение	Марка картона	Вид посыпки
Рубероид РКК-420А	Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой	Для верхнего слоя кровельного ковра	А-420	Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны
Рубероид  РКК-420Б			Б-420
Рубероид  РКК-350Б			Б-350
Рубероид  РКЧ-350Б	Рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой	Для верхнего слоя кровельного ковра	Б-350	Чешуйчатая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны
Марка рубероида	Наименование рубероида	Основное назначение	Марка картона	Вид посыпки
Рубероид  РКП-350А	Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой	Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем	А-350	Пылевидная с обеих сторон полотна
Рубероид  РКП-350Б			Б-350
Рубероид РПП-300А	Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой	Для нижних слоев кровельного ковра	А-300	Пылевидная с обеих сторон полотна
Рубероид РПП-300Б			Б-300

 

ПРИМЕЧАНИЕ. Рубероид марок РКП-350А и РКП-350Б может применяться для рулонной гидроизоляции строительных конструкций, для нижних слоев кровельного ковра.

 2.Полимерно-битумные материалы.

Более эффективна модификация битума полимерными продуктами. Полимерные добавки позволяют расширить интервал рабочих температур битума, снижая температуру его хрупкости и повышая температуру размягчения, обеспечивают сохранение эластичности вяжущего длительное время, то есть повышают долговечность материала.

 

В настоящее время для модификации битума используют, в основном атактический полипропилен (АПП)  и стирол-бутадиен-стирол (СБС). Это позволяет достичь очень хороших физико-механических характеристик в сочетании с большой долговечностью (15-25лет).

 

АПП. По сравнению с обычным окисленным битумом, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до -20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

 

СБС. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются еще более высокой гибкостью на

холоде (до -30°С), но они более чувствительны к УФ-облучению, поэтому требуют применения защиты от солнечного света.

 

Материалы на основе таких модифицированных битумов имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

 

Положительный эффект от модификации битумного связующего в полной мере может быть реализован только в случае замены слабой и недолговечной картонной основы на более прочные и стойкие основы. Такие основы получаю, используя стеклянные или синтетические волокна (главным образом полиэфирные волокна типа «полиэстер») в виде тканей,  холста и нетканого полотна, а также путем дисперсного армирования короткими отрезками волокон.

Характеристика основы кровельных материалов.

Стеклохолст – самый дешевый вариант. Он более прочный по сравнению с картоном и не подвержен гниению. По отзывам производителей кровельных и гидроизоляционных материалов данная группа материалов на основе стеклохолста мало пригодна для применения в качестве верхнего слоя кровельного и гидроизоляционного покрытия. Как правило, при строительстве новых объектов рулонный материал на основе стеклохолста используется в нижних слоях покрытия, а материалы на основе стеклоткани и полиэстера – в качестве верхнего слоя.

Стеклоткань в 3-5 раз прочнее стеклохолста и соответственно в 2-3 раза дороже. Эта высокопрочная негниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом, а также снижает риск повреждения кровельного и гидроизоляционного ковра во время експлуатации.

Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, так же не гниет и вдобавок позволяет добиться, гораздо лучшего, сцепления с битумным слоем, что в еще большей степени улучшает свойства материала. Кроме того, полиэстер является более эластичным материалом по сравнению с материалами из стекловолокна.

В отличие от стеклотканей с их малым относительным удлинением (2-4%), полиэфирные основы способны удлиняться на 15-30%, обеспечивая неразрывность кровельного покрытия в жестких условиях эксплуатации.

Для защиты от солнечного излучения применяют бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, нежели традиционные песок и слюда, и придают декоративность материалу.

Виды кровельных материалов.

Можно выделить четыре поколения кровельных материалов:

І поколение –

Рубероид - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим покрытием обе стороны полотна покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки. (Долговечность менее десяти лет, число слоев кровельного ковра три-пять, ручная укладка).

Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С . Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

 

ІІ поколение – наплавляемый рубероид на картонной основе (ускорилась настилка кровельного ковра).

 

К данному типу кровельных материалов относятся:

Рубемаст – наплавляемый рулонный материал на основе кровельного картона. Отличаемся от обычного рубероида повышенным содержанием вяжущего битума с нижней стороны полотна. Это улучшает пластичность и трещиностойкость, увеличивает долговечность кровли. Рубемаст укладывается методом термического подплавления нижнего покровного слоя (без применения битумных мастик) или способом пластификации растворителями (бензин, керосин и д.р.).

 

ІІІ поколение – битумные материалы на гнилостойких основах из синтетических или стеклянных волокон. (Возросли прочность и долговечность покрытий до 10-15 лет).
IV поколение – битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах (сократилось число слоев кровельного ковра до двух - трех, увеличилась надежность и долговечность кровельных покрытий до 15-25 лет).

На сегодняшний день для материалов ІІІ, IV поколений нет единой системы маркировки.

При маркировке многие предприятия используют трехбуквенное обозначение.

Первая буква – тип основы.

Э – нетканое полиэфирное полотно (полиэстр);

Т – стеклоткань;

Х – стеклохолст.

Вторая буква – вид верхнего покрытия:

П – защитная полимерная пленка;

К – крупнозернистая минеральная посыпка;

М – мелкозернистый песок.

Третья буква – вид нижнего покрытия:

 

П – защитная полимерная пленка:

М – мелкозернистый пылевидный песок.

После трехбуквенного обозначения могут идти цифровые обозначение, которые указывают вес квадратного метра битумно-полимерного материала.